กระบวนการเติม PCB Electroplating คืออะไร

ปริมาณของผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์บางและสั้นมากขึ้นเรื่อยๆ และการซ้อนของจุดแวะโดยตรงบนจุดผ่านตาบอดเป็นวิธีการออกแบบเพื่อให้ได้การเชื่อมต่อโครงข่ายที่มีความหนาแน่นสูง เพื่อให้ได้รูซ้อนที่ดี ก่อนอื่นควรปรับความเรียบของก้นรูให้ดีเสียก่อน มีวิธีการผลิตหลายวิธี และกระบวนการเติมรูด้วยไฟฟ้าเป็นหนึ่งในกระบวนการที่เป็นตัวแทน

1. ข้อดีของการชุบด้วยไฟฟ้าและการอุดรู:

(1) เป็นประโยชน์ในการออกแบบ stack holes และ on-disk holes;

(2) ปรับปรุงประสิทธิภาพทางไฟฟ้าและสนับสนุนการออกแบบความถี่สูง

(3) ช่วยกระจายความร้อน

(4) รูปลั๊กและการเชื่อมต่อโครงข่ายไฟฟ้าเสร็จสิ้นในขั้นตอนเดียว

(5) รูตาบอดนั้นเต็มไปด้วยทองแดงชุบไฟฟ้าซึ่งมีความน่าเชื่อถือสูงกว่าและมีการนำไฟฟ้าได้ดีกว่ากาวนำไฟฟ้า

2. พารามิเตอร์อิทธิพลทางกายภาพ

พารามิเตอร์ทางกายภาพที่ต้องศึกษา ได้แก่ ชนิดของแอโนด ระยะห่างแคโทดและแอโนด ความหนาแน่นกระแส การกวน อุณหภูมิ วงจรเรียงกระแสและรูปคลื่น เป็นต้น

(1) ประเภทแอโนด เมื่อพูดถึงประเภทแอโนด ไม่มีอะไรมากไปกว่าแอโนดที่ละลายน้ำได้และแอโนดที่ไม่ละลายน้ำ แอโนดที่ละลายน้ำได้มักจะเป็นลูกทองแดงที่มีฟอสฟอรัส ซึ่งง่ายต่อการผลิตเมือกแอโนด สร้างมลพิษให้กับน้ำยาชุบ และส่งผลต่อประสิทธิภาพของน้ำยาชุบ แอโนดที่ไม่ละลายน้ำ, เสถียรภาพที่ดี, ไม่จำเป็นต้องบำรุงรักษาแอโนด, ไม่มีกากตะกอนแอโนด, เหมาะสำหรับการชุบด้วยไฟฟ้าแบบพัลส์หรือ DC; แต่การบริโภคสารเติมแต่งมีขนาดใหญ่

(2) ระยะห่างระหว่างแคโทดและแอโนด การออกแบบระยะห่างระหว่างแคโทดและแอโนดในการชุบด้วยไฟฟ้าผ่านกระบวนการเติมมีความสำคัญมาก และการออกแบบอุปกรณ์ประเภทต่างๆ ก็แตกต่างกันด้วย ไม่ว่ามันจะถูกออกแบบอย่างไร มันไม่ควรละเมิดกฎข้อที่หนึ่งของ Fara

(3) คน การกวนมีหลายประเภท เช่น การสั่นเชิงกล การสั่นด้วยไฟฟ้า การสั่นของก๊าซ การกวนด้วยอากาศ การไหลแบบเจ็ต ฯลฯ

สำหรับการชุบด้วยไฟฟ้าและการอุดรู โดยทั่วไปแล้วควรเพิ่มการออกแบบหัวฉีดตามการกำหนดค่าของกระบอกสูบทองแดงแบบดั้งเดิม จำนวน ระยะห่าง และมุมของไอพ่นบนท่อไอพ่นเป็นปัจจัยทั้งหมดที่ต้องพิจารณาในการออกแบบกระบอกสูบทองแดง และต้องมีการทดสอบมากมาย

(4) ความหนาแน่นกระแสและอุณหภูมิ ความหนาแน่นกระแสต่ำและอุณหภูมิต่ำสามารถลดอัตราการสะสมตัวของทองแดงที่พื้นผิวได้ ในขณะที่ให้ Cu2 และสารเพิ่มความสดใสที่เพียงพอเข้าไปในรู ภายใต้เงื่อนไขนี้ ความสามารถในการเติมรูจะเพิ่มขึ้น แต่ประสิทธิภาพการชุบจะลดลงเช่นกัน

(5) วงจรเรียงกระแส วงจรเรียงกระแสเป็นตัวเชื่อมที่สำคัญในกระบวนการชุบโลหะด้วยไฟฟ้า ในปัจจุบัน การวิจัยเกี่ยวกับการชุบโลหะด้วยไฟฟ้าและการเติมส่วนใหญ่ยังจำกัดอยู่ที่การชุบด้วยไฟฟ้าแบบเต็มกระดาน หากพิจารณารูปแบบการชุบด้วยไฟฟ้าและการเติม พื้นที่แคโทดจะเล็กมาก ในขณะนี้ มีความต้องการสูงสำหรับความแม่นยำเอาต์พุตของวงจรเรียงกระแส

การเลือกความแม่นยำเอาต์พุตของวงจรเรียงกระแสควรพิจารณาตามสายของผลิตภัณฑ์และขนาดของรูผ่าน ยิ่งเส้นบางลงและรูเล็กลงเท่าใด ความต้องการความแม่นยำของวงจรเรียงกระแสก็ยิ่งสูงขึ้นเท่านั้น โดยปกติแล้ว ขอแนะนำให้เลือกวงจรเรียงกระแสที่มีความแม่นยำเอาต์พุตภายใน 5 เปอร์เซ็นต์ .

(6) รูปคลื่น ในปัจจุบันจากมุมมองของรูปคลื่น การชุบด้วยไฟฟ้าและการเติมมีสองประเภท: การชุบด้วยไฟฟ้าแบบพัลส์และการชุบด้วยไฟฟ้ากระแสตรง วงจรเรียงกระแสแบบดั้งเดิมใช้สำหรับการชุบไฟฟ้ากระแสตรงและการอุดรู ซึ่งใช้งานง่าย แต่ถ้าแผ่นหนาขึ้นก็ไม่สามารถทำได้ วงจรเรียงกระแส PPR ใช้สำหรับการชุบไฟฟ้าแบบพัลส์และการอุดรู ซึ่งมีขั้นตอนการทำงานมากมาย แต่มีความสามารถในการประมวลผลที่แข็งแกร่งสำหรับบอร์ดในกระบวนการที่หนาขึ้น