ขอบบอร์ด PCB ทำอะไร

ในกระบวนการผลิต PCB มีกระบวนการที่สำคัญอีกกระบวนการหนึ่ง นั่นคือ ขอบของกระบวนการ และการจองขอบของกระบวนการนั้นมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการประมวลผลแพตช์ SMT ที่ตามมา

ขอบของกระบวนการคือส่วนที่เพิ่มเข้ามาทั้งสองด้านหรือสี่ด้านของบอร์ด PCB ส่วนใหญ่เพื่อช่วยในการเชื่อมปลั๊กอิน SMT และการเคลื่อนย้ายบอร์ด นั่นคือสะดวกสำหรับการติดตามของเครื่องวางตำแหน่ง SMT เพื่อยึด PCB บอร์ดและไหลผ่านเครื่องจัดตำแหน่ง หากองค์ประกอบอยู่ใกล้ขอบแทร็กมากเกินไป เมื่ออุปกรณ์ถูกหยิบขึ้นมาโดยหัวฉีดของเครื่องวางตำแหน่ง SMT และติดตั้งบน PCB อาจเกิดการชนกัน ส่งผลให้การผลิตล้มเหลว ดังนั้นจึงต้องมีการเผื่อขอบของกระบวนการบางอย่างไว้ โดยทั่วไปจะมีความกว้าง 2-5 มม. วิธีนี้ยังใช้ได้กับส่วนประกอบปลั๊กอินบางอย่างเพื่อป้องกันปรากฏการณ์ที่คล้ายคลึงกันระหว่างการบัดกรีด้วยคลื่น

ขอบของกระบวนการไม่ได้เป็นส่วนหนึ่งของบอร์ด PCB และสามารถถอดออกได้หลังจากการผลิต PCBA เสร็จสิ้น

วิธีทำขอบงานฝีมือ

1. V-CUT: กระบวนการเชื่อมต่อระหว่างขอบกระบวนการและบอร์ด ตัดเล็กน้อยทั้งสองด้านของบอร์ด PCB แต่ไม่ตัด!

2. ซี่โครงเชื่อมต่อ: ใช้ซี่โครงหลายซี่เพื่อเชื่อมต่อบอร์ด PCB และเจาะรูตรงกลางเพื่อให้สามารถหักได้ด้วยมือหรือล้างด้วยเครื่อง

ไม่จำเป็นต้องประมวลผลบอร์ด PCB ทั้งหมด หากมีช่องว่างขนาดใหญ่บน PCB อย่าปล่อยให้ชิ้นส่วน SMD อยู่ในระยะ 5 มม. ทั้งสองด้านของ PCB ในกรณีนี้ ไม่จำเป็นต้องเพิ่มขอบกระบวนการ มีอีกสถานการณ์หนึ่งคือไม่มีส่วนประกอบ SMD ภายใน 5 มม. ที่ด้านหนึ่งของบอร์ด pcb ตราบใดที่ขอบกระบวนการถูกประมวลผลที่อีกด้านหนึ่ง สิ่งเหล่านี้จำเป็นต้องได้รับความสนใจจากวิศวกร PCB

บอร์ดที่ใช้โดยด้านกระบวนการจะเพิ่มต้นทุนโดยรวมของ PCB ดังนั้น เมื่อออกแบบด้านกระบวนการ PCB จึงจำเป็นต้องสร้างสมดุลระหว่างความประหยัดและความสามารถในการผลิต

สำหรับบอร์ด PCB ที่มีรูปทรงพิเศษบางรุ่น บอร์ด PCB ดั้งเดิมที่มี 2 หรือ 4 ด้านของกระบวนการสามารถทำให้ง่ายขึ้นได้อย่างมากโดยใช้จิ๊กซอว์

เมื่อออกแบบวิธีการจิ๊กซอว์ในการประมวลผล SMT จำเป็นต้องพิจารณาความกว้างของแทร็กของเครื่องวางตำแหน่ง SMT อย่างครบถ้วน สำหรับแผงจิ๊กซอว์ที่มีความกว้างเกิน 350 มม. จำเป็นต้องสื่อสารกับวิศวกรกระบวนการของซัพพลายเออร์ SMT