PCBA รถยนต์ไฟฟ้า

Beton ให้บริการฝากขาย แบบครบวงจร และบางส่วนแบบครบวงจร Beton ซื้อชิ้นส่วนทั้งหมดโดยตรงจากผู้ผลิตหรือผู้จัดจำหน่ายที่ได้รับอนุญาต เช่น Digikey, Mouser, Future, TTI, Avnet และ Arrow และแพลตฟอร์มขนาดใหญ่ เรามีบุคลากรมืออาชีพในการตรวจสอบส่วนประกอบที่จะซื้อ ชิ้นส่วนปลอม Beton จะสต็อกชิ้นส่วนที่ใช้บ่อยจำนวนมาก หากเราไม่สามารถจัดหาส่วนประกอบโดยไม่มีสต็อก วิศวกรของเราแนะนำให้เปลี่ยนชิ้นส่วนที่มีประสิทธิภาพเท่ากัน ตามที่แสดง pcba รถยนต์ไฟฟ้า ไอซีหายาก แต่เรามีช่องทางในการซื้อค่ะ

ส่งคำถาม

คำอธิบาย

บทนำการผลิต

จำนวนเลเยอร์	2 ชั้น	การทดสอบไฟฟ้า	ใช่
ประเภทบอร์ด (แข็ง/ยืดหยุ่นได้)	แข็ง	การควบคุมอิมพีแดนซ์	ไม่
ประเภทวัสดุ	FR4	นิ้วทอง	ไม่
เสร็จสิ้นพื้นผิว	แฮส	ฝัง / ตาบอด ผ่าน	ไม่
สีหน้ากากประสาน	กรีนโซลเดอร์มาสก์ x2	สีตำนาน	ไวท์เลเจนด์ x2

Electric Car PCBA assembly

รายการ PCBA ของรถยนต์ไฟฟ้า

ผู้ออกแบบ	รอยเท้า	มานูฟ_1	ปริมาณ	ประกอบ
C1	2815 P	KEMET อิเล็กทรอนิกส์คอร์ปอเรชั่น	1	ใช่
C2	1210C	KEMET อิเล็กทรอนิกส์คอร์ปอเรชั่น	1	ใช่
C3	1206C	KEMET อิเล็กทรอนิกส์คอร์ปอเรชั่น	1	ใช่
C4	1206C	KEMET อิเล็กทรอนิกส์คอร์ปอเรชั่น	1	ใช่
D1	SMB_(DO-214AA)	บนกึ่ง	1	ใช่
L1	เรา1-PD2_5848	สุมิดะ	1	ใช่
L2	เรา1-PD2_5848	สุมิดะ	1	ใช่
LED1, LED2	LED_0805_G	บริษัท อิเล็คซาวด์ อิเล็คทรอนิคส์ จำกัด	2	ใช่
P1	64600211622	โมเล็กซ์	1	ใช่
P2	64600311622	โมเล็กซ์	1	ใช่
R2	0603R	ส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ของพานาโซนิค	1	ใช่
R3	0603R	ส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ของพานาโซนิค	1	ใช่
U1	MJWI20 เดี่ยว	TDK-แลมบ์ดา	1	ใช่

วิธีควบคุมคุณภาพของการประมวลผล pcba

(1) การประชุมก่อนการผลิตเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งหลังจากได้รับคำสั่งให้ประมวลผล pcba ส่วนใหญ่เป็นกระบวนการวิเคราะห์ไฟล์ PCBGerber และส่งรายงานความสามารถในการผลิต (DFM) ตามความต้องการของลูกค้าที่แตกต่างกัน ผู้ผลิตรายเล็กจำนวนมากไม่จริงจังกับเรื่องนี้ แต่นั่นมักจะเป็นอย่างนั้น ไม่เพียงแต่มีแนวโน้มที่จะเกิดปัญหาด้านคุณภาพเนื่องจากการออกแบบ PCB ที่ไม่ดีเท่านั้น แต่ยังเกี่ยวข้องกับการทำงานซ้ำและการซ่อมแซมจำนวนมากอีกด้วย

(2) การจัดหาและตรวจสอบชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ที่จัดทำโดย สคบ

ช่องทางการจัดหาชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ต้องมีการควบคุมอย่างเข้มงวด และสินค้าต้องมาจากผู้ค้ารายใหญ่และผู้ผลิตดั้งเดิมเพื่อหลีกเลี่ยงการใช้วัสดุมือสองและของลอกเลียนแบบ นอกจากนี้ จำเป็นต้องตั้งค่าสถานีตรวจสอบขาเข้าพิเศษของ PCBA เพื่อตรวจสอบรายการต่อไปนี้อย่างเคร่งครัดเพื่อให้แน่ใจว่าส่วนประกอบต่างๆ ปราศจากข้อผิดพลาด

PCB: ตรวจสอบการทดสอบอุณหภูมิของเตาอบรีโฟลว์ ดูว่ารูทะลุที่ไม่มีสายบินนั้นอุดตันหรือรั่วหรือไม่ พื้นผิวบอร์ดงอหรือไม่ ฯลฯ

IC: ตรวจสอบว่าการพิมพ์สกรีนเหมือนกับการพิมพ์สกรีนทุกประการ BOM และเก็บไว้ภายใต้อุณหภูมิและความชื้นคงที่

(3) การประกอบ SMT

การพิมพ์แบบวางประสานและระบบควบคุมอุณหภูมิเตาอบแบบรีโฟลว์เป็นจุดสำคัญของการประกอบและต้องการสเตนซิลด้วยเลเซอร์ที่มีข้อกำหนดด้านคุณภาพที่สูงขึ้นและข้อกำหนดในการประมวลผลที่สูงขึ้น ตามความต้องการของ PCB บางอย่างจำเป็นต้องเพิ่มหรือลดตะแกรงเหล็กหรือรูรูปตัวยู ต้องทำตะแกรงเหล็กตามความต้องการของกระบวนการเท่านั้น ในหมู่พวกเขา การควบคุมอุณหภูมิของเตาอบ reflow มีความสำคัญมากสำหรับการเปียกของน้ำยาประสานและความแน่นของลวดตาข่าย ซึ่งสามารถปรับเปลี่ยนได้ตามแนวทางการปฏิบัติงาน SOP ปกติ นอกจากนี้ การดำเนินการทดสอบ AOI อย่างเข้มงวดสามารถลดข้อบกพร่องที่เกิดจากปัจจัยมนุษย์ได้อย่างมาก

(4) การประมวลผลปลั๊กอิน

ในกระบวนการปลั๊กอิน การออกแบบแม่พิมพ์ของการบัดกรีด้วยคลื่นเป็นกุญแจสำคัญ วิศวกร PE จะต้องฝึกฝนและสรุปวิธีการใช้แม่พิมพ์เพื่อเพิ่มผลผลิตให้ได้มากที่สุด

(5) การทดสอบบอร์ดประมวลผล pcba

สำหรับคำสั่งซื้อที่มีข้อกำหนดการทดสอบ pcba เนื้อหาการทดสอบหลักประกอบด้วย ICT (การทดสอบวงจร), FCT (การทดสอบการทำงาน), การทดสอบการเผาไหม้ (การทดสอบอายุ), การทดสอบอุณหภูมิและความชื้น, การทดสอบการตก เป็นต้น